วิธีการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนโคมไฟพลาสติก

การออกแบบแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนโคมไฟพลาสติกต้องพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุ ความสามารถในการผลิตเชิงโครงสร้าง และเทคโนโลยีการขึ้นรูปอย่างครอบคลุม วัตถุประสงค์หลักคือการได้รับความแม่นยำสูง มีข้อบกพร่องต่ำ และถอดประกอบได้ง่ายสำหรับการผลิตจำนวนมาก

1. การเลือกและจับคู่วัสดุ
พลาสติกที่ใช้กันทั่วไปสำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ติดตั้งไฟ ได้แก่ PC (โพลีคาร์บอเนต), PMMA (อะคริลิค), PBT และ ABS วัสดุที่แตกต่างกันส่งผลโดยตรงต่อการออกแบบแม่พิมพ์:

PC: ความโปร่งใสสูงและทนความร้อนได้ดี แต่มีการไหลต่ำและการดูดซึมน้ำได้ง่าย จำเป็นต้องทำให้แห้ง ควรเพิ่มความเข้มงวดในการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ (แนะนำ 80–120 องศา)

PMMA: คุณสมบัติทางแสงที่ดีเยี่ยม แต่เปราะ; การออกแบบประตูต้องหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียด

PBT: วัสดุผลึกที่มีอัตราการหดตัวค่อนข้างสูง (ประมาณ 1.8%); ต้องอนุญาตให้มีการชดเชยที่เพียงพอในมิติของช่อง

ชุดค่าผสมที่แนะนำ: ใช้ PC/PMMA สำหรับส่วนประกอบออปติคัล และ PBT/ABS สำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง ทำให้เกิดความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและราคา

2. องค์ประกอบสำคัญของการออกแบบโครงสร้าง

ความหนาและความสม่ำเสมอของผนัง
ความหนาของผนังที่แนะนำ: 2.0–3.5 มม. (สำหรับเปลือกด้านนอก) บริเวณที่มีความหนาเฉพาะจุดควรเสริมด้วยโครงเพื่อป้องกันการหดตัว

การเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังควรค่อยเป็นค่อยไป โดยควบคุมอัตราส่วนความหนาภายใน 1:1.5 เพื่อป้องกันการบิดงอเนื่องจากการระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ

มุมร่าง
พื้นผิวด้านนอก: 1 องศา –2 องศา (ใช้ค่าที่มากขึ้นสำหรับพื้นผิวเรียบ เพิ่ม 0.5 องศาขึ้นไปสำหรับพื้นผิวที่มีพื้นผิว)
พื้นผิวด้านใน (เสา คลิป): 0.5 องศา –1 องศา สามารถใช้ 0.25 องศาสำหรับความสูง > 10 มม. เพื่อให้เข้ากับปลอกอีเจ็คเตอร์